化工壓力容器高溫超聲橫波檢測方法

1、檢測設(shè)備要求
　　用于壓力容器高溫環(huán)境下超聲波檢測儀器與常規(guī)使用的儀器沒有差別，要按照所檢測設(shè)備的實際溫度選擇合適的探頭。高溫探頭可以采用楔塊與芯片固定在同一探頭箱內(nèi)的形式，也可以采用分離的形式。
　　應(yīng)準(zhǔn)備一根高溫探頭線，通常在外層包覆金屬軟管。根據(jù)檢測設(shè)備操作溫度，選擇合適的高溫耦合劑。高溫耦合劑應(yīng)不損傷檢測表面，并能在檢測溫度下，保持良好的聲耦合狀態(tài)，至少在10s時間內(nèi)保持濕潤。
　　超聲波試塊與目前標(biāo)準(zhǔn)要求相同。
　　2、檢測前的準(zhǔn)備
　　探頭使用前應(yīng)進(jìn)行性能測定，包括入射點、主聲束偏離以及折射角的測定，在常溫下，其各項指針應(yīng)基本達(dá)到JB4730的規(guī)定要求。還要進(jìn)行熒光屏上時間基線零點的校正和檢測范圍內(nèi)的調(diào)整。
　　儀器調(diào)試可以在室溫和模擬檢測溫度兩種狀態(tài)下進(jìn)行，若在室溫條件下進(jìn)行儀器調(diào)試，檢測過程中應(yīng)根據(jù)檢測溫度，進(jìn)行適當(dāng)修正。
　　距離波幅曲線的測繪及檢測靈敏度的調(diào)整。用所選定的儀器和探頭組合，在帶規(guī)定形狀、尺寸反射體的試塊上測繪距離波幅曲線以了解在檢測范圍內(nèi)聲壓的分布情況。在室溫條件下，調(diào)試檢測靈敏度時，除按照正常的表面粗糙度增加   的補(bǔ)償值外，還要考慮溫度對超聲波衰減的影響和修正，進(jìn)行表面耦合補(bǔ)償和衰減補(bǔ)償。應(yīng)根據(jù)待檢設(shè)備的溫度和壁厚，增加   的增益。在室溫到450℃之間，補(bǔ)償量大約在4~20dB之間。
　　檢測面探頭移動區(qū)應(yīng)   焊接飛濺、鐵屑、油垢及其它雜質(zhì)。檢測表面應(yīng)平整，便于探頭的掃查，其表面粗糙度Ra應(yīng)小于6.3μm，一般應(yīng)進(jìn)行打磨，去除余高的焊縫，應(yīng)將余高打磨到與鄰近母材平齊。保留余高的焊縫，如果焊縫表面有咬邊、較大的隆起和凹陷等也應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男弈ィ⒆鲌A滑過渡以免影響檢測結(jié)果的評定。
　　3、檢測方法
　　高溫狀態(tài)下的超聲波掃查方法與常溫下有所不同，一般只能做到前后和轉(zhuǎn)角，因此對缺陷性質(zhì)的判別產(chǎn)生   影響。但是，在掃查橫向缺陷時，還是需要進(jìn)行斜平行掃查，如果有可能，還應(yīng)將焊縫磨平，進(jìn)行平行掃查。隨著溫度的升高，聲速減小，聲波衰減變大。由于溫度高，探頭和工件接觸時間不可能太長，探頭每工作一段時間   冷卻。
　　檢測中，   要注意：隨著溫度的提高，探頭的靈敏度下降，即使是探頭，當(dāng)溫度高時，其靈敏度和分辨能力也會大幅度下降，長時間承受高溫還會造成探頭受損，應(yīng)按照探頭生產(chǎn)廠家提供的使用說明書控制探頭使用時間(一般在300℃以上時探頭在高溫下工作時間不超過10s)。
　　4、適用范圍
　　高溫狀態(tài)下化工壓力容器焊縫缺陷檢測方法適用于50℃~450℃溫度下，采用A型脈沖反射式超聲探傷儀，在線超聲檢測、監(jiān)控鋼制壓力容器及壓力管道缺陷。檢測范圍：母材厚度為10~20mm全焊透熔化焊對接焊縫。主要目的：發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備   的缺陷，確定缺陷的位置和大小。