低溫液體儲槽的年檢項目

低溫液體儲槽的年檢，檢驗：
　　檢驗內容：
　　1、原始資料審查
　　(1)、對產品的出廠技術文件審查，包括內筒、外筒的材質證書和復驗報告，不銹鋼焊接上藝評定報告，焊縫探傷報告(含焊接返修部位的探傷報告)，水壓試驗報告，氣壓(密)試驗報告，蒸發率試驗報告和真空度測試報告等資料；
　　(2)、審查貯槽運行記錄，詢問設各的管理、操作人員。在運行過程中壓力有無明顯變化。   閥是否起跳，蒸發量是否變大等。
　　2、外部檢查
　　除按一般壓力容器的要求進行外部檢查，還應主要檢查以下內容：
　　(1)各種閥門開閉是否正常；
　　(2)壓力表、液位計等   附件是否按規定進行檢驗，其使用是否在校驗期限內；
　　(3)容器、管道和管閥連接處是否有泄露；
　　(4)貯槽的外表面(特別是外筒的頂部、底部外表面)是否有”冒汗”、”結霜”；
　　(5)、支腿的損壞，基礎下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓的完好情況。
　　3、壁厚測試
　　在外筒外側具有代表性的部位選4~8點進行壁厚測試，確定   小壁厚H；同時從外筒外側測量外筒的直徑D2，根據原始資料審查的記錄的內筒直徑D1，按以下公式：(D2-H-D1)/2<300mm；
　　4、內窺鏡內筒內表面檢查
　　對有條件的檢驗單位，可采用內窺鏡檢查內筒內表面的腐蝕情況，對可疑部位進行檢查。
　　5、表面探傷(MT或PT)
　　對所有外筒接管角焊縫的外表面進行檢查，由于此處存在較大的溫度梯度，易產生交變應力，對外筒容器為碳鋼的低溫容器，與接管連接部位的外筒容器低碳鋼焊縫及母材處的溫度有時會低于脆性轉變溫度，長期運行后，外筒容器與接管部位的腳焊縫易出現穿透性裂紋。造成夾層真空度喪失，   時進行表面探傷；
　　6、真空度的測試
　　在冷態下，測試的真空度達到16Pa或   閥起跳頻繁、內筒異常升壓時，需重新抽真空；
　　7、氣壓試驗
　　對儲槽內筒進壓試驗，試驗壓力為1.2倍的上作壓力。具體步驟按《容規》有關條款進行。
　　對內筒進壓試驗，一方面校核其強度，另一方面檢驗內筒的密封性能，通過壓力表的顯示情況來確定內筒是否存在泄漏。
　　以上檢驗力案是針對在不開蓋或是通過對原始資料的審查、外部檢驗和真空度測試后認為沒有   開蓋的情況下制訂的。因為這種容器的設計壽命一般為15年貯存介質對內筒體基本上沒有腐蝕，又有要求較高的NDT作，在正常使用狀況下，設各投入使用5~10年一般不會有較大的問題出現。但是，如果設各在運行過程中發現有影響設各正常運行的重大問題   開蓋的，或若重新抽真空還達不到要求，說明有泄露情況，需要開蓋檢修的，   開蓋檢修。
　　開蓋檢驗力案中，除了上述各項內容外還應增加如下內容：
　　(1)對內筒環、縱焊縫進行UT探傷和PT探傷。
　?、僦饕槍韧矊雍缚p返修部位和T字焊縫處進行。UT和PT探傷比例按對接焊縫長度20%的比例抽查；當上述探傷仍然查不出問題的原因時，對接焊縫UT和PT的探傷比例增加至；
　?、趯δ覆谋旧磉M行20%以上的UT和PT抽查，特別是原始資料的審查后，檢驗員認為的懷疑部位；另外，檢驗員可根據現場檢驗的實際情況增加探傷比例；
　　(2)對外筒的對接焊縫進行20%的超聲波探傷(UT)，外筒對接焊縫的外表面進行20%的磁粉探傷(MT)；應包括外筒的所有T字焊縫部位和原始資料記錄筒焊縫存在缺陷的部位。(3)按前文所述的制造要求進行內筒水壓試驗，試驗壓力為1.25倍的設計壓力；內筒氣密試驗，試驗壓力為設計壓力；夾套氣壓試驗，試驗壓力為0.2MPa，保壓4h；氦檢漏試驗；真空度測試和蒸發率測試。
　　自耗量測定：貯罐技術特性要求：日蒸發率0.5%這又是一重要指標，日蒸發率過高將降低上作效率，浪費原料，也可判斷內筒是否出現泄漏。