LNG的液化工藝

1、預處理
　　原料氣一般來自油氣田或者長輸管道，在其進入裝置前，先要將其中夾帶的液體和固體雜質去除。在液化前，還要進一步處理純化，將原料氣中的酸性氣體、水分、重烴、汞等脫除，以避免CO2、水分和重烴等在低溫下凍結堵塞下游管道和設備，以及硫、汞等對設備產生腐蝕。CO2、SO2等酸性氣體根據含量的不同可以用物理吸收或者化學吸收脫除。物理吸收使用分子篩，化學吸收使用醇胺、颯胺等溶液。水分的脫除普遍使用分子篩。汞的脫除常使用含硫活性炭、分子篩等。
　　2、液化
　　液化是LNG生產的核心。液化工藝和相關設備配置對裝置的效率和造價具有決定性的影響。從LNG技術誕生以來，先后有節流制冷、膨脹制冷、復疊制冷、混合制冷、帶預冷的混合制冷、雙混合制冷以及單元混合制冷，其中運用比較多的有以下4種。
　　①復疊制冷
　　典型的復疊制冷循環由3個單獨的制冷循環組成，多為丙烷、乙烯和甲烷3個不同溫度級別的循環系統串聯，每個系統均有一套壓縮機組。復疊制冷技術成熟，除了   氣液化外，在乙烯深冷分離中也有應用。其缺點是機組多，流程復雜，控制、操作和維修環節繁多，因而度相對較低。有些采用復疊制冷的大型LNG生產裝置為了提高開工率，每個冷劑系統都配備了雙透平，雖然這樣做可以使裝置即使在某個透平出問題時仍然有可能保持生產，但操作   加復雜，單位造價也增加。
　　②混合制冷
　　混合制冷采用多組分混合冷劑，利用不同組分的沸點不同、部分冷凝的特點，所需不同的溫度級別，將原料氣順序冷卻液化。也有將混合冷劑壓縮到不同壓力級別然后蒸發提供冷量。與復疊制冷相比，混合制冷只需一套壓縮機組，工藝流程大為簡化，但由于仍需將冷劑分為不同的溫度級別或壓力級別，導致能耗較高，控制系統仍然較復雜，對冷劑組分的配比也有比較苛刻的要求。
　　③帶預冷的混合制冷
　　這種工藝采用   多的是基于丙烷預冷的混合冷劑制冷工藝。液化所需冷量分兩段提供。高溫段采用丙烷作為冷劑按幾個不同的溫度級別對原料氣和混合冷劑預冷，低溫段先后用不同壓力級別的混合冷劑把原料氣順序液化。這種工藝結合了復疊制冷與一般的混合制冷的優點，工藝流程相對簡單，效率   高，運行費用較低。
　　④單元混合制冷
　　   Black&VeachPrichardInc.(BVPI)的PRICO制冷技術是一種非常的混合冷劑制冷工藝。和其他工藝一樣，冷劑行壓縮，分成氣液兩相，但只有一個壓力級別。氣液兩相高壓冷劑在冷箱入口混合，由上至下通過熱交換器，基本上在和LNG相同的溫度下流出，經過控制閥減壓后返回熱交換器，向動氣化，提供冷量，然后回到壓縮段完成閉路循環。
　　PRICO工藝和其他所有在用LNG液化工藝相比，只有1臺壓縮機、1個冷箱，流程非常簡單，控制   方便，操作   ，對冷劑成分的變化不敏感，對不同組成原料氣有的適應性，其造價和操作費用低。