國內低溫儲罐技術現狀跟檢驗及注意事項

其一、氣液化國內技術現狀
氣有高氫碳比、高熱值的特性，與石油和煤炭并稱為世界一次能源三大支柱。在作為燃料方而，氣比較其它的化石燃料，有著環境污染較低以及效率較高的特點。隨著經濟的高速發展，環境問題的倍受關注以及石油資源的日益緊缺，使得氣的需求量急劇的增長，21世紀將會是氣的世紀。氣作為清潔能源，其在一次能源中的比重日漸增加，減少了大氣環境污染的壓力。氣由于其液化后體積減小，運輸和儲存，目前已經成為增長速度較快的能源供應。因此，合理利用寶貴的液化氣資源以及提高其能源利用率具有深遠的意義。
國內的氣液化研究大都是小型的液化工藝，吉林的LNG裝置是采用氣體軸承的透平膨脹機，以氮氣作為冷劑進行的閉式循環液化工藝，該工藝流程簡單，但該工藝沒有能夠充分利用氣的自身壓力，并且以氮氣作為制冷劑相比其他冷劑的功耗大，故而該裝置的功耗較高；四川的LNG裝置充分利用了氣的自身壓力，通過透平膨脹機來制冷液化氣，工藝流程技術較為合理。該LNG儲罐基本上不消耗電、水等，但液化率相對很低；陜北的LNG裝置是利用氣的膨脹進行制冷循環工藝，分子篩干燥與低溫甲醇洗聯合凈化原料氣，低溫制冷通過透平膨脹機與氣波制冷機聯合進行，分子篩的是通過燃氣發動機尾氣加熱，該裝置設備能耗低，已全部國產化；LNG裝置結合國內氣源的特點，在的液化工藝技術基礎上，研究了液化工藝技術新方案。該液化工藝采用乙烯和丙烷進行復疊式預冷后經過節流式制冷，制冷系統之間相對、靈活性、性較好。但該液化工藝相對復雜，設備投資較高；西南石油學院以SRK方程為基礎模型，研究了LNG工藝軟件，提出了新的液化工藝。工藝流程中氣進行循環壓縮，氣的液化率了大幅度提高，另外采用氣的發動機以及小負荷氣的發電機組為氣的壓縮機供電，以解決較邊遠地區電力緊張或無電的問題。另外裝置中還增加以微波吸收腔，能夠利用氣自身壓力，制冷效率了大幅度提高。
其二、lng氣瓶檢驗及注意事項
一、檢驗周期
1）氣儲罐（低溫絕熱氣瓶、工業）定期檢測不得超過三年。
2）附件符合標準或標準，選用有特種設備監督管理部門頒發制造許可證單位生產的產品，其型號、規格及技術參數應明確、清晰。氣瓶附件包括：閥，壓力表，附件進行定期檢驗，閥校驗應每年檢驗一次，壓力表應六個月檢驗一次。
存在以下情況的氣瓶應提前送至檢驗機構進行檢驗：
1）使用過程中，發現嚴重腐蝕、損傷或對其性有懷疑的氣瓶；
2）使用過程中，外表面出現異常“結露”、“結霜”現象的氣瓶；
3）閥頻繁啟跳，無法正常使用的氣瓶；
4）庫存或者停用超過一個周期后重新啟用的氣瓶；
5）瓶內介質不明、閥門無法開啟或爆破片等附件失效的氣瓶；
6）氣瓶遭遇明火灼燒的；
二、注意事項：
1）lng氣瓶要放在通風良好的地方，與火源、熱源的間距不應小于1.5m。氣瓶嚴禁用火烤、開水燙或在陽光下暴曬。要經常檢查氣瓶閥門和管路接頭等處的氣密性，要保持不漏氣。可用肥皂水檢查漏氣情況，嚴禁用明火試漏。
2）發生交通事故后，應對車用LNG氣瓶、閥門及其它附件進行檢驗，檢驗合格后方可重新使用。
三、檢驗項目：
低溫氣瓶的定期檢驗項目包括內外部檢查、真空度檢測、附件檢查和校驗、管路與閥門檢查、附件組裝、氣密性試驗、靜態蒸發率檢測。
對于在LNG氣瓶檢查中發現靜態蒸發率超標、外殼存在結霜或結露、喪失真空度等情況的時，應對LNG氣瓶進行真空度的測量，測量方法應符合《真空絕熱深冷設備性能試驗方法。
真空度測量》的要求。真空度不合格的氣瓶，應重新抽真空，抽真空方法應符合《真空絕熱深冷設備性能試驗方法真空度測量》的要求，抽完真空的氣瓶應重新進行日蒸發率。