LNG儲罐安全閥常見故障同樁基施工質量影響因素控制

 (一)、液化氣儲罐安全閥常見故障和原因及處理辦法
1、經常漏汽
漏汽的主要原因有：閥座和閥芯密封不嚴，結合面磨損，積垢和有臟物；繃簧變形：杠桿式上的重錘方位移動；閥座或閥芯支承面歪斜；杠桿或閥桿不筆直，閥芯抬起降壓時不能回到原位等。
低溫儲罐安全閥出問題處理辦法主要有：替換閥座或閥芯，吹洗安全閥，鏟除雜物；替換新繃簧；從頭找準重錘方位：校驗杠桿方位，使其筆直運動；正確裝置排汽管并整理銹渣等。
2、到達敞開壓力卻不敞開
其主要原因和處理辦法有：
（1）當因重錘向杠桿盡頭移動或繃簧收得太緊或繃簧壓力規模不恰當時，可調整重錘方位，恰當放松繃簧或替換繃簧。
（2）閥座和閥芯被粘住生銹時，可用手做抬起排汽試驗或用扳手慢慢扳動閥體；研磨閥芯和閥座，使其密合。
（3）若閥桿與外殼空隙太小，受熱膨脹卡住時，可恰當擴大閥桿與外殼間的空隙。
（4）假如因為裝置原因則拆下安全閥從頭裝置。若閥門人口通道有雜物擋住蒸汽或盲板未撤除，則鏟除阻擋物，除掉盲板。
（5）若杠桿上有不妥重物則應除去。
（6）有的安全閥與鍋筒連接處裝有截門或取用蒸汽的管道，也應撤除。
（7）因閥芯和閥座密封欠好造成漏汽而減弱了作用于閥芯的壓力時，應去除漏汽。
3、沒有到達敞開壓力卻自動敞開
其主要原因和處理辦法有：
（1）因為杠桿安全閥重錘至閥芯支點間隔不夠，或繃簧安全閥調整螺母沒擰到位等，安全閥調整不妥時．應從頭正確調整，使繃簧壓力從頭調到所需求的值。
（2）因為重錘沒固定好，應從頭固定。
（3）因壓力表長期不校驗，指示誤差增大時，應替換壓力表。
（4）若因安全閥拆卸檢修后安裝不符合要求時，則應替換或從頭裝置。
4、安全閥閥芯回座緩慢
其主要原因及處理辦法：
（1）因液化氣儲罐安全閥技術性能欠好，致使回座壓力達不到規定時，應替換安全閥。
（2）因繃簧性能下降，或杠桿安全閥敞開后重錘有移動時，應替換繃簧或調整安全閥重錘。
（3）因安全閥的排汽能力小，降壓太慢時，應從頭校驗或替換安全閥。
當液化氣儲罐安全閥排汽截面不夠，排汽量小于鍋爐蒸發量，尤其是鍋爐實際使用壓力小于設計壓力，原有的安全閥在壓力下降后，排汽量也下降，不能滿足要求，致使排汽后壓力繼續上升，閥芯不能回座，這時應替換安全閥。
(二)、LNG儲罐樁基施工質量影響因素控制
天然氣儲罐對地基及基礎的承載力要求高，目前國內外LNG儲罐基礎常采用直接式基礎或樁基式基礎。天津LNG儲罐建在渤海灣以淤積為主的泥沙沉積形成的水下扇形地。這種天然地基土一般不能滿足上部結構荷載引起沉降變形的要求。樁基是由承臺將若干根樁的頂部連接成整體，共同承受載荷的深基礎，因此具有較大的整體性和剛度，可以滿足工程要求。天津LNG站場地質與其他地區不同，樁基達55m，因此施工難度大，對于施工質量如果控制不嚴格，會對LNG儲罐的工程造價、建造工期乃至后期使用的安全性留下隱患。為了防比類似問題的發生，在樁基施工中對質量問題及隱患進行正確的處理對于工程至關重要。
施工前做好技術文件、工程材料(設備)、施工機具的準備。現場施工人員的控制工作對順利施工起著非常重要的作用，施工質量監理是保證施工質量的關鍵，應采取全過程監理團。
1)施工文件的控制。施工前按照程序文件的要求及相關管理規程認真做好圖紙會審工作，仔細審查核實相應的施工圖紙和施工方案，及時報告方案中存在的設計缺陷、質量問題，避免因技術缺陷引起的質量問題。
2)施工材料的控制。購置的材料符合設計及承包合同中規定的要求，及時對進場材料和設備進行見證取樣及復檢，不符合要求的材料、設備退場；符合要求的材料要及時入庫，做好臺賬。
3)施工機具的控制。選擇合適的施工機具對保證施工質量以及提高施工效率起著關鍵性的作用。在施工過程中，須嚴格加強施工機具的檢查，不滿足使用要求的施工機具不得使用。
4)施工人員的控制。完善施工組織，施工人員責任明確，各司其職。操作人員熟悉施工流程，持證上崗，尤其注意發揮施工技術人員及施工領班人員的作用。
5)施工環境的控制。良好的施工環境是保證工程質量安全可靠的一個重要條件。在實際工程施工中要注重針對異常環境情況采取相應的措施，如冬雨季、炎熱季節、風季施工等。針對不同的季節，須分別制定合適的控制措施，以避免受到凍害、干裂、沖刷等的危害，從而保證良好的工程質量。