低溫儲罐的保冷設計跟檢驗及注意事項

 <一>、LNG儲罐的保冷設計
低溫儲罐保冷設計的目的是滿足工藝生產要求，保持和發揮生產能力，減少冷損，節約能源，防止儲罐外壁表面凝露，改變工作環境。低溫儲罐保冷結構先要考慮儲存低溫液體的保冷隔熱性，針對不同的存儲條件，而相應采用不同的結構和保溫材料。
對于儲罐頂部的保冷設計，因保冷材料覆蓋在內罐吊頂之上，無需承受設備和蒸發氣體的壓力(僅承受保溫材料自身的重量)<，保冷材料應具有導熱系數低、密度小的特點。低溫天然氣儲罐內罐頂上部為玻璃棉，保冷厚度為500mm，分5層鋪設安裝，較上面一層玻璃棉外側帶鋁箔，以防止膨脹珍珠巖或其他雜質通過縫隙進入內罐。
內外壁夾層選擇膨脹珍珠巖為保冷材料，側壁保冷因采用膨脹珍珠巖。充注低溫液體的儲罐降溫后，內罐收縮會使得儲罐側壁上部及邊緣區域填充的膨脹珍珠巖不足，而低溫儲罐在預冷后無法二次充填膨脹珍珠巖。為防止濕空氣進入，采用在儲罐內罐的外壁增加一層彈性保溫玻璃纖維氈的方法，可避免珍珠巖的二次填充，并減小珍珠巖對內罐壁的壓力。
液化天然氣儲罐底部保冷材料和保冷結構設計，不但要保證將儲罐的冷損降至較小，而且保冷材料抗壓強度還要能承受內罐、低溫液體的總重量和氣相壓力。在20000m³低溫儲罐設計和建造中，根據儲罐底部各個部位承受的壓力不同及較大限度降低冷損失率的原則，將底部隔熱保溫結構分成承壓圈和中心環兩部分，并采用不同的保冷材料。承壓圈是承受內罐重量的主要構件，對其強度要求相對較高，因此采用混凝土與玻璃磚的復合結構作為承壓圈保冷材料。對于底部中心部分，單獨使用玻璃磚即可滿足其強度及保冷的設計要求。
<二>、lng天然氣瓶檢驗及注意事項
一、檢驗周期
1）天然氣儲罐（低溫絕熱氣瓶、工業）定期檢測不得超過三年。
2）安全附件符合國家標準或標準，選用有特種設備安全監督管理部門頒發制造許可證單位生產的產品，其型號、規格及技術參數應明確、清晰。氣瓶安全附件包括：安全閥，壓力表，安全附件進行定期檢驗，安全閥校驗應每年檢驗一次，壓力表應六個月檢驗一次。
存在以下情況的氣瓶應提前送至檢驗機構進行檢驗：
1）使用過程中，發現嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑的氣瓶；
2）使用過程中，外表面出現異常“結露”、“結霜”現象的氣瓶；
3）安全閥頻繁啟跳，無法正常使用的氣瓶；
4）庫存或者停用超過一個周期后重新啟用的氣瓶；
5）瓶內介質不明、閥門無法開啟或爆破片等安全附件失效的氣瓶；
6）氣瓶遭遇明火灼燒的；
二、注意事項：
1）lng氣瓶要放在通風良好的地方，與火源、熱源的間距不應小于1.5m。氣瓶嚴禁用火烤、開水燙或在陽光下暴曬。要經常檢查氣瓶閥門和管路接頭等處的氣密性，要保持不漏氣。可用肥皂水檢查漏氣情況，嚴禁用明火試漏。
2）發生交通事故后，應對車用LNG氣瓶、閥門及其它附件進行檢驗，檢驗合格后方可重新使用。
三、檢驗項目：
低溫氣瓶的定期檢驗項目包括內外部檢查、真空度檢測、安全附件檢查和校驗、管路與閥門檢查、附件組裝、氣密性試驗、靜態蒸發率檢測。
對于在LNG氣瓶檢查中發現靜態蒸發率超標、外殼存在結霜或結露、喪失真空度等情況的時，應對LNG氣瓶進行真空度的測量，測量方法應符合《真空絕熱深冷設備性能試驗方法。
真空度測量》的要求。真空度不合格的氣瓶，應重新抽真空，抽真空方法應符合《真空絕熱深冷設備性能試驗方法真空度測量》的要求，抽完真空的氣瓶應重新進行日蒸發率。