液化天然氣的儲(chǔ)存方式

液化   氣的儲(chǔ)存方式
　　1、地下液化   氣儲(chǔ)氣庫(kù)
　　法國(guó)、瑞典、比利時(shí)進(jìn)行過巖穴儲(chǔ)存液化   氣的試驗(yàn)，德國(guó)進(jìn)行過儲(chǔ)存液化   氣的試驗(yàn)，但至今世界上還未建造過工業(yè)規(guī)模的巖穴型或鹽穴型液化   氣儲(chǔ)氣庫(kù)，這類儲(chǔ)氣庫(kù)在技術(shù)上的可行性和經(jīng)濟(jì)性還有待證實(shí)。1960年，貝殼   甲烷股份有限公司(ConchInternationalMethaneLtd.)   進(jìn)行了凍土層地下洞穴儲(chǔ)氣庫(kù)試驗(yàn)。目前，已在阿爾及利亞的阿爾澤(Arew)、   新澤西州的卡爾斯塔特和馬薩諸塞州的霍普金頓、英國(guó)的坎維島先后建設(shè)了4座凍土層地下洞穴儲(chǔ)氣庫(kù)，但目前只有直徑為37m、深36m的阿爾及利亞的阿爾澤的儲(chǔ)氣庫(kù)仍在使用。這種儲(chǔ)氣庫(kù)的   大缺陷是洞壁上易形成裂縫，并會(huì)隨著液化   氣的滲入而擴(kuò)大，甚至泄漏，蒸發(fā)損耗率高。
　　2、地下液化   氣儲(chǔ)罐
　　地下液化   氣儲(chǔ)罐需人工建造承載壁，它的內(nèi)壁及隔熱層與地上儲(chǔ)罐基本相同，常用的內(nèi)壁材料主要為9Ni鋼、不銹鋼或鋁合金，隔熱層材料為珍珠巖、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，外罐通常采用鋼筋混凝土壁和預(yù)應(yīng)力混凝土壁。地下液化   氣儲(chǔ)罐具有占地面積小、不影響環(huán)境、   性高、能強(qiáng)、性和密封性好等優(yōu)點(diǎn)。日本是世界上地下液化   氣儲(chǔ)罐建造技術(shù)比較的   ，已在役的有近20座儲(chǔ)罐，且運(yùn)行效果較好。目前，世界上   大的地下液化   氣儲(chǔ)罐是由日本東京煤氣公司在其所轄的   岸(Neqishi)建造的，它的內(nèi)壁采用2mm厚的瓦楞不銹鋼板，絕熱層采用聚氨酯泡沫塑料板，單罐容量達(dá)到20萬m³。
　　3、地上液化   氣金屬儲(chǔ)罐
　　地上液化   氣金屬儲(chǔ)罐有兩層金屬壁，分為落地式和高架式兩種，是使用歷史   長(zhǎng)且流行   廣的儲(chǔ)存方式。自1959年以來，全世界已建造了200多座儲(chǔ)罐，其   大容量為15萬m³，如阿聯(lián)酋的阿布扎比液化   氣廠就有兩座容量均為15萬m³的地上液化   氣儲(chǔ)罐。
　　(1)落地式液化   氣金屬儲(chǔ)罐罐底部用珍珠巖混凝土加隔熱層構(gòu)成，在預(yù)埋的加熱管中通入熱風(fēng)或熱水，或在罐基礎(chǔ)上預(yù)設(shè)電加熱器，以防土壤凍脹鼓起損壞儲(chǔ)罐。
　　(2)高架式液化   氣金屬罐罐支撐于伸出地面的樁上，有利于保持罐底與地面間的空氣，防止液化   氣吸收大量熱量引起土壤凍結(jié)。