金屬LNG儲罐磁記憶檢測及微波無損檢測技術

其一、LNG儲罐金屬磁記憶檢測
金屬磁記憶檢測技術是俄羅斯杜波夫教授于20世紀90年代初提出，并于90年代后期發展起來的一種檢測材料應力集中和疲勞損傷的新的無損檢測與診斷方法，是一種非破壞檢測方法，其基本原理是記錄和分析產生在制件和設備應力集中區中的自有漏磁場的分布情沉。
金屬磁記憶檢測不需要對被檢測對象專門磁化和退磁而是利用構件在地磁場中的自磁化，不需要對構件表面進行專門清理，探頭的提離效應影響不大，不需要耦合，特別適合現場使用，、而且檢測。這種技術不僅可以檢測出LNG儲罐的應力集中的部位從而查出缺陷，還可以根據實際應力變形狀況的信息來判斷損傷發展的原因，是對LNG儲罐缺陷進行早期檢測并診斷的行之的無損檢測方法。但是由于金屬磁記憶檢測技術是一門新型的檢測技術，因此在儀器使用和實際應用方面還需要解決許多問題。
其二、LNG儲罐微波無損檢測
微波無損檢測技術始于上世紀60年代，微波無損檢測技術是將在GHzMHz3300~330中某段頻率的電磁波照射到被測物體上，氣儲罐通過分析反射波和透射波的振幅和相位的變化，波的模式的變化，通過對散射波的分析，從而了解被測樣品中的裂紋、裂縫、氣孔等缺陷，分層媒質的脫粘，夾雜等的位置和尺寸，復合材料內部密度的不均勻程度的技術，微波無損檢測技術可按檢測原理主要分為反射波法，透射波法和散射波法三大類。
由于微波自身的特點如它的波長很短、頻率很高、貫穿介電材料的等，因此微波無損檢測能進行的無損掃查LNG儲罐并且提供數據，使缺陷區得以量化；特別是不用做特別的分析處理，就可缺陷區域的實時三維圖像。其優點還有儀器簡單、操作簡單、攜帶方便、費用很低、微波不需要耦合劑，避免了耦合劑對材料的污染。其局限性是微波不能穿透金屬和導電性能較好的復合材料，所以只能用于檢測儲罐金屬表面裂紋缺陷及粗糙度而不能對這種復合結構內部缺陷進行的檢測。