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<一>、LNG儲罐微波無損檢測
微波無損檢測技術始于上世紀60年代,微波無損檢測技術是將在GHzMHz3300~330中某段頻率的電磁波照射到被測物體上,低溫儲罐通過分析反射波和透射波的振幅和相位的變化,波的模式的變化,通過對散射波的分析,從而了解被測樣品中的裂紋、裂縫、氣孔等缺陷,分層媒質的脫粘,夾雜等的位置和尺寸,復合材料內部密度的不均勻程度的技術,微波無損檢測技術可按檢測原理主要分為反射波法,透射波法和散射波法三大類。
由于微波自身的特點如它的波長很短、頻率很高、貫穿介電材料的等,因此微波無損檢測能進行的無損掃查LNG儲罐并且提供數據,使缺陷區得以量化;特別是不用做特別的分析處理,就可缺陷區域的實時三維圖像。其優點還有儀器簡單、操作簡單、攜帶方便、費用很低、微波不需要耦合劑,避免了耦合劑對材料的污染。其局限性是微波不能穿透金屬和導電性能較好的復合材料,所以只能用于檢測儲罐金屬表面裂紋缺陷及粗糙度而不能對這種復合結構內部缺陷進行的檢測。
<二>、LNG儲罐的溫度測量和控制方法
液化氣儲罐配備有溫度測量裝置,用于測量內罐(LNG溫度測量)、鋼質罐壁內表面溫度以及罐底溫度。安裝有兩個用于測量產品溫度的溫度顯示器,這兩個溫度顯示器安裝在一個貫穿罐頂和罐底的靜水井內。
從低溫儲罐頂部對罐內LNG溫度及密度進行測量,以監視罐內可能的液泛危險。液泛會導致熱層突然轉移到液體表面,且伴隨產生大量LNG蒸氣。這會導致不容許的過壓危險。
為防發生液泛的可能,液下泵應以旁路運行的方式以較大流量運行,以加大固有的對流,使LNG均勻混合。
儲罐配備有16個溫度傳感器,且這16個溫度傳感器安裝在一個靜水井內,且高度位置各不相同。溫度在DCS上顯示。相鄰傳感器所測的溫度在DCS上彼此比較,以識別任何溫度層的形成(分層,即較冷層下有一較熱層)。在上述情況下,會發出警報,因為此時存在潛在的液泛風險。
在內罐壁上附有8個溫度傳感器,高度位置各不相同。并在內罐底不同的圈上均勻分布有12個溫度傳感器。另外,在環形空間底部附有4個傳感器,且是均勻分布的。
安裝有一個密度測量裝置,以測量不同的LNG密度。正常情況下,通過底部管線對儲罐進行充裝。只有當LNG密度相差時,才選擇從頂部充裝。
lng儲罐的多功能殼特性有以下幾點:
1、自我抑爆或抗爆。lng儲罐發生爆破將帶來嚴重的破壞后果。所以,lng儲罐不論大小和厚薄,其殼體均應具有在工作壓力條件下即使發生嚴重裂紋擴展,也具有自我抑爆或抗爆的功能。
2、具有足夠的強度和剛度。lng儲罐應滿足設計工況下的靜壓強度、剛度、溫差應力、疲勞強度、斷裂韌性、介質腐蝕作用及其裕量等方面的要求,且受力靜定。現有上各種LNG儲罐的殼壁均僅具有這些功能。這些功能只是lng儲罐的較基本的功能。
3、適應其他需要。除可按需開孔接管外,lng儲罐設備殼體也應可在內壁、外壁和層間,按需便于設置殼體內壁直接冷卻或加熱系統,及其他如阻隔輻射等某種發展需要的功能。
4、繼續保持暫時工作的能力。lng儲罐設備即使因內部介質發生泄漏而引發突然緊急停車或停用,不論對大型化工或能源生產過程,還是對小型車用燃氣貯存系統,都將帶來嚴重的后果。所以,作為lng儲罐,即使發生嚴重介質泄漏時,其殼體結構也應具有繼續保持暫時工作狀態的功能,為作出較為妥善的處理贏得時間。
5、自動收集泄漏介質。lng儲罐設備由于各種原因易發生內部介質嚴重泄漏的事故。為防止因泄漏而引發燃燒、爆炸、中毒等嚴重后果,作為lng儲罐設備的殼體結構,也應具備自動作出收集泄漏介質,并自動作出適當處理的功能。
6、按需改變內外層構造材料。除了內壁襯里或堆焊層以外,作為lng儲罐,其殼體應具有可按需靈活改變內外層構造材料的功能,包括鋁和鈦合金的合理應用,以改變殼壁功能和合理復合承力,適應各種應用需求。
7、盡量減少焊接和整體機械加工。大量的焊接工作和整體大型機械加工,以及因焊接而引起質量檢驗與整體熱處理的要求,是使lng儲罐設備形成制造缺陷和顯著增加制造成本的基本因素。因此,殼壁結構減少焊接,尤其是縱向與環向的深厚焊縫,以及整體大型機械加工的特性,將可使lng儲罐帶來成倍提高制造工效和顯著降低成本的突出效果。
8、實現經濟的在線狀態自動監控。任何lng儲罐始終潛在因腐蝕、疲勞及韌性惡化等原因而引發的突然斷裂破壞的危險。所以,作為lng儲罐的殼體結構應能具備自我抑爆和實現經濟的在線狀態,包括內壁的腐蝕狀態及時自動警報監控的功能。從長遠發展觀點看,實際上這比采取其他技術措施要。
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