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LNG儲罐置換方案與超聲相控陣技術
其一、液化氣儲罐置換方案
低溫儲罐的規范技能有多種，例如規范技能、結構技能、工藝技能等，下面介紹兩種常用技能：
一、規范技能
液化氣儲罐檢驗有關的技能性較多。這類規范包含：產品規范、工藝規范、資料規范、資料試驗規范、資料驗收規范、零部件規范、工藝質量檢測規范等。粗略統計，我國約有20余個。這些規范是產品質量特性的一系列技能參數和規范清晰化的，為特定性的技能文件，它是衡量產品質量的規范。在我國這類規范，有國標(GB)、行標(JBYB)等以及企業規范。
二、結構技能
液化氣儲罐的要荷載是內部氣體壓力、風荷載及地震效果。在風荷載中應考慮風振系數。高壓球形罐的風荷載體型系數一般可取0.30~0.35。濕式罐的水平地震效果包含水槽和各塔節自重所發生的地震力，以及水槽內的水因振動所引起的動水壓力。干式罐的水平地震效果包含筒身自重和活塞分量所發生的地震力。計算雪荷載時要考慮雪在罐頂的部分堆積所引起的偏心力矩。
液化氣儲罐存在的危險性，需要平常去保養，這樣就能好的進步運用功率，延伸運用壽命，保證運轉安全，以下介紹液化氣儲罐的安全防范關鍵：
1.涂上防腐層
堅持液化氣儲罐無缺的防腐層作業介質對容器本體資料有腐蝕性，可采用涂漆、噴鍍或電鍍和面料等來進行，避免介質對容器的腐蝕。
假如防腐層損壞，作業介質將直接觸摸容器壁而發生腐蝕。要堅持防腐層無缺無損，要經常檢查防腐層有無自行脫落、或在裝料和裝置容器內部附件時被刮落或撞壞。留意檢查面料是否開裂或焊縫處是否有滲漏現象。發現液化氣儲罐防腐層損壞時，應及時修補后才干繼續運用。
2.去除化學腐蝕要素
只在某種特定條件下才會對液化氣儲罐本體資料發生化學腐蝕，要極力去除這種能引起液化氣儲罐化學腐蝕的要素。
如盛裝氧氣的液化氣儲罐，常因氧氣中帶有較多的水分而在容器底部積水，構成水和氧氣交界面嚴峻腐蝕。要避免這種部分腐蝕，較好使氧氣通過枯燥，或許在容器運轉過程中經常排放容器的積水。
鋼容器的堿脆都是發生于不正常條件（包含設備、工藝條件）下堿液的濃縮和富集，因此介質中含有稀堿液的壓力容器，采納措施，去除有可能發生稀堿液濃縮的條件，如接管滲漏、容器壁粗糙或存在鐵銹等多孔性物質等。
在壓力容器運轉過程中，要去除壓力容器的跑冒滴漏，跑冒滴漏不只浪費原料和能源，污染作業環境，還常常構成壓力容器設備的腐蝕，嚴峻時還會引起容器損壞。
其二、LNG儲罐超聲相控陣技術
相控陣超聲波無損探傷技術(簡稱超聲相控陣技術)是近年來超聲無損檢測領域領域發展起來的新技術，超聲相控陣技術的應用始于20世紀60年代，相控陣超聲波的基本概念來源于相控陣雷達技術。超聲相控陣技術可以產生和常規超聲波相同的聲束和角度但它與常規超聲檢測不同的是能以電子方式控制聲束的角度和焦點尺寸。超聲相控陣技術因為理論復雜和儀器及檢測成本高等原因導致這項技術在無損檢測中的發展受到限制。但近些年，超聲相控陣技術以其靈活的聲束偏轉及聚焦性能受到了無損檢測行業的重視。
超聲相控陣技術的優點是操作靈活、缺陷定位準確、作業強度小，無輻射、無污物、速度快，例如對液化天然氣儲罐的環焊縫檢測只需進行一次簡單的線性掃查就能完成全焊縫的檢測，并且可檢測復雜形而或難以接近的部位，一面掃查一面還可以對焊縫進行分析和評判：檢測結果也很直觀還能實時顯 示，并且能打印或者存盤從而對實現對檢測結果的長期保存。其局限性是對被檢器表面粗糙度要求較高，對溫度相對敏感，設備貴，人員素質要求高。
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