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LNG儲罐特殊要求跟優化設計內容
<一>、LNG儲罐有哪些特殊要求？
1、耐低溫
常壓下液化天然氣的沸點為-160℃。LNG儲罐選擇低溫常壓儲存方式，將天然氣的溫度降到沸點以下，使儲液罐的操作壓力稍高于常壓，與高壓常溫儲存方式相比，可以大大降低罐壁厚度，提高安全性能。
因此，LNG要求儲液罐體具有良好的耐低溫性能和優異的保冷性能。
2、安全要求高
由于罐內儲存的是低溫液體，儲罐一旦出現意外，冷藏的液體會大量揮發，氣化量大約是原來冷藏狀態下的300倍，在大氣中形成會自動引爆的氣團。因此，API、BS等規范都要求儲罐采用雙層壁結構，運用封攔理念，在一層罐體泄漏時，二層罐體可對泄漏液體與蒸發氣實現完全封攔，確保儲存安全。
3、材料特殊
內罐壁要求耐低溫，一般選用9Ni鋼或鋁合金等材料，外罐壁為預應力鋼筋混凝土。
4、保溫措施嚴格
由于罐內外溫差較高可達200℃，要使罐內溫度保持在-160℃，罐體就要具有良好的保冷性能，在內罐和外罐之間填充高性能的保冷材料。罐底保冷材料還要有足夠的承壓性能。
5抗震性能好
一般建筑物的抗震要求是在規定地震荷載下裂而不倒。為確保儲罐在意外荷載作用下的安全，儲罐具有良好的抗震性能。對LNG儲罐則要求在規定地震荷載下不倒也不裂。
因次，選擇的建造場地一般要避開地震斷裂帶，在施工前要對儲罐做抗震試驗，分析動態條件下儲罐的結構性能，確保在給定地震烈度下罐體不損壞。
6、施工要求嚴格
儲罐焊縫進行磁粉檢測(MT)及真空氣密檢測(VBT)。要嚴格選擇保冷材料，施工中應遵循規定的程序。為防止混凝土出現裂紋，均采用后張拉預應力施工，對罐壁垂直度控制十分嚴格。
混凝土外罐頂應具備較高的抗壓、抗拉能力，能抵御一般墜落物的擊打。由于罐底混凝土較厚，澆注時要控制水化溫度，防止因溫度應力產生的開裂。
<二>、液化天然氣(LNG)氣化站優化設計的部分內容
1、氣化站工程方案的優化
天然氣儲罐工程的各部分(土建、工藝設備安裝以及消防安裝)都占據一定的投資，氣化站的七個系統都由特定設備組成，氣化站的工期規模會對這些設備的選型(主要工藝參數與技術要求)有影響，也就是說，氣化站的投資與其設計規模、供氣能力有很大聯系。城市氣源根據功能分為：主氣源、輔助氣源、調峰氣源、過渡性氣源與備用氣源等，燃氣供應對不同的氣源有不同的要求。所以，應當對氣化站工程的方案設計進行優化。
2、防護墻的設計優化
為防止意外外泄的低溫液體流向別處，在儲罐周邊設置防護墻應注意：防護墻內的容積應當足夠容納儲罐中的液化天然氣總量，并采取防冷凍措施，保證在接觸液化天然氣時不被破壞；為了避免低溫液體外泄，經過防護墻的管線或管槽不能在防護墻上開孔；防護墻內設置集水井，防止液化天然氣流入下水道或其他以頂蓋密封的溝渠中。
3、消防水系統的設計優化
消防系統的功能主要有：①預防火災。生產區裝有可燃 氣體警報探頭且與管路系統的緊急切斷閥聯動，儲罐的進出液管應當設有緊急切斷閥并與儲罐液位控制聯動，在氣體泄漏等緊急狀況下，閥門應立即自動關閉。②自救。設置滅火器和消防水池等滅火裝置，在火災發生時防止火災蔓延，爭取救援時間。
4、電氣設計優化
為了使供電可靠，站區供電一般按二類負荷設計，由兩路電源供電，一路由自備柴油發電機供電，一路由市電系統供電，當電網斷開時，柴油發電機就會立刻供電，從而保證即使在事故發生時，消防設備也可以順利運行由于消防設備用電負荷與生產辦公負荷并不相同，因此應當依據相關國家標準規定設計站區照明。
5、氣化站辦公用房的設計優化
在氣化站工程中，土建安裝的投資較大，在綜合樓、戰區道路、場地、消防水池、輔助用房等建筑中，綜合樓投資所占比例較大，目前，由于考慮了公司辦公，LNG綜合樓通常為兩層以上，面積較大，但是實際上，LNG氣化站的位置比較偏遠，公司辦公并不在綜合樓中，所以綜合樓面積并不需要太大，將其改為單層設計，能夠滿足正常運行需求即可，這樣可以減少投資。
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