影響壓力容器無損探傷檢測缺陷的因素

壓力容器工作環境，質量要求嚴格，要求檢測人員   具備   的資質和技能。由于各種檢測方法均存在適用范圍的局限性，探傷結果是否準確與檢測人員的知識、技能、經驗密切相關。影響壓力容器檢測結論的因素有以下方面：
　　1、檢測人員的綜合素質對檢測結果的影響
　　(1)檢測人員的知識水準、操作技能、技術高低是影響檢測的關鍵因素，何時采用何種方法使用何種儀器，參數如何選擇等等，要求具備完整的探傷知識水準，準確判斷缺陷的位置、大小及影響程度。因此對從事壓力容器無損探傷檢測的人員   進行培訓并經考試達到相應等級規定的能力，持證上崗。
　　(2)檢測人員的工作態度對檢測結果的影響。探傷是一仔細、認真的工作，尤其是對壓力容器這一大型設備，良好的工作狀態尤為重要。曾發生過具有同一等級水平的檢測人員，因責任心不同，檢測結果有很大的不同的事例。
　　(3)檢測人員的身體素質對檢測結果的影響。壓力容器這一大型設備探傷時間通常較長，有時甚至在高空或容器內進行探傷，若檢測人員的體質不好均會影響檢測結果的準確性，應充分考慮這一因素，采取措施，加以避免。
　　2、無損檢測方法自身局限性的影響
　　不同的檢測方法依據的原理不同，決定了每一種方法有其特點和自身的局限性。一般而言，磁粉和滲透探傷等方法適宜對壓力容器的表面及近表面缺陷進行探測，超聲波和射線探傷適宜對壓力容器內部缺陷進行探測。射線探傷主要用于體積性缺陷的檢測，這些缺陷對射線較敏感；超聲波探傷用于裂紋等面積性缺陷。如壓力容器的焊縫缺陷，只用射線探傷，能較好的發現焊接內部的氣孔、小夾渣等；用超聲波探傷可以的檢測焊接表面裂紋。如若即采用射線檢測又采用超聲波檢測，則可較地檢測焊接的質量。在探傷時要根據壓力容器可能出現的缺陷，避免不同檢測方法的局限性，采用合理的檢測方法。同時，影響缺陷檢測結果的因素，與設備的靈敏度、分辨率有關，還與設計、選材、加工、工藝、使用情況有著密切關系。
　　3、環境對測量結果的影響
　　工作環境對檢測的數據有較大的干擾性。廠房內與現場相比可能有較大偏差，這一點容易被忽視。廠房內，溫度適中，噪音干擾小，檢測時間充分，檢測的結果一般要比現場好。如滲透法，廠房內可充分清洗，獲得滿意的檢測條件，但在現場是很難獲得滿意的前提條件；又如超聲法，現場噪音干擾嚴重，不僅影響儀器的性能還會影響操作者的工作狀態。
　　4、各種探傷的非人為因素影響
　　(1)影響射線探傷的因素有：①容器壁厚和焊縫的厚度的影響。射線探傷是通過穿透照射來進行檢測的，壁太厚射線衰減嚴重，射線照相   靈敏度下降，缺陷不清楚，影響缺陷尺寸的大小，小尺寸缺陷及一些面積型缺陷漏檢的可能性增大。②靈敏度的影響。設備靈敏度低，相對比度、不清晰度、顆粒度都受到影響，容器的小缺陷或細節難以拍攝清楚。③底片質量的影響。底片質量的高低直接決定缺陷的清晰度。
　　(2)影響超聲波探傷的因素有：檢測對象中聲速是否恒定是影響檢測結果精度的重要因素，要實現較高的檢測精度，需要檢測對象中有相對恒定的超聲傳播速度。①材料的影響。壓力容器的合金成分、材料各相同性差異等，影響聲波的傳播速度，進而影響測量的精度；②容器溫度的影響。聲速會隨著溫度而發生變化，會使檢測結果發生偏離。③表面粗糙度的影響。超聲探傷需要在禍合劑的作用下進行，對設備表面質量有要求，表面粗糙度大會引起系統誤差和偶然誤差。④附著物的影響，探傷前      附著物，以儀器探頭和被測試件表面直接接觸。
　　(3)影響磁粉探傷和滲透探傷的因素。磁粉探傷在壓力容器上的應用較少，一般在現場檢修時使用。影響因素一般有磁場強度和磁化電流、磁化方法、磁粉和磁懸液、工件形狀和表面狀態、缺陷性質、方向和埋藏、照明條件等等。在實際應用中，影響滲透檢測的因素較多，主要有工件溫度、滲透時間、缺陷的特征以及油污等。但因滲透檢測效率低、清理慢等原因在石油行業的壓力容器檢測中很少使用。