檢修LNG儲罐的規(guī)范同儲存問題檢測

 (一)、檢修液氨儲罐的規(guī)范
一般用戶都知道對低溫儲罐的檢修工作是多么重要的，但是如果沒有按照要求進行檢修的話也沒有任何的作用與好處，所以希望大家在平時可以多多關(guān)注一些相關(guān)信息，一定要按照規(guī)范進行檢修才行。液氨儲罐規(guī)范的操作是怎樣的吧。
儲罐的檢修周期一般為：中修60-120天，大修12個月。中修：去除跑、冒、滴、漏清洗或換液面計修理或換進、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器。
修補防腐層和絕熱層。大修：包括中修項目修理液氨儲罐內(nèi)件，對發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應修補或換筒節(jié)。修補可采用高分子復合材料修復。根據(jù)內(nèi)外部檢驗要求，以及經(jīng)過修補或換筒節(jié)后，需進行試漏或液壓試驗。除繡保溫。對液氨儲罐內(nèi)外部檢驗中發(fā)現(xiàn)的其他問題進行處理。
檢修方法及質(zhì)量標準液氨儲罐的修理，如開孔、補焊、換筒節(jié)等，應根據(jù)《容規(guī)》及其他有關(guān)標準，規(guī)范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負責批準。
修理所用材料和閥門，應具有質(zhì)量證明書，利用舊的材料閥門、緊固件時，檢驗合格后方可使用。裝配儲罐的緊固件應涂潤滑材料，緊螺栓時應按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復使用，選用墊片時，應考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗合格后方可進行防腐保溫工作。
(二)、LNG的儲存問題及檢測與去除分層的方法
一、儲存問題
1、液體分層
LNG是多組分混合物，因溫度和組分的變化，液體密度的差異使儲罐內(nèi)的LNG可能發(fā)生分層。一般罐內(nèi)液體垂直方向上溫差大于0.2、密度大于0.5kg/m3時，即認為罐內(nèi)液體發(fā)生了分層。
2、老化現(xiàn)象
LNG是一種多組分混合物，在儲存過程中，各組分的蒸發(fā)量不同，導致LNG的組分和密度發(fā)生變化，這一過程稱為老化。
3、翻滾現(xiàn)象
翻滾現(xiàn)象是指兩層不同密度的LNG在儲罐內(nèi)迅速上下翻動混合，瞬間產(chǎn)生大量氣化氣的現(xiàn)象。此時罐內(nèi)LNG的氣化量為平時自然蒸發(fā)量的10~50倍，將導致儲罐內(nèi)的氣壓迅速上升并超過設定的安全壓力，使天然氣儲罐出現(xiàn)超壓現(xiàn)象。如果不及時通過安全閥排放，就可能造成貯槽的機械損傷，帶來經(jīng)濟上的損失及環(huán)境污染。
翻滾現(xiàn)象發(fā)生的根本原因是儲罐中不同層的液體密度不同，存在分層組分對于蒸發(fā)、翻滾產(chǎn)生的時間和嚴重性具有重要的影響。
LNG儲罐在長期儲存中，因其中較輕的組分(主要是N2和CH4)先蒸發(fā)，自發(fā)形成翻滾。LNG儲罐中原來留有LNG，在充裝密度不同、溫度不同的新LNG一段時間(幾個小時甚至幾十天)后，突然產(chǎn)生翻滾的現(xiàn)象。
上部的LNG密度小，而儲罐底部LNG密度大。當儲罐內(nèi)LNG產(chǎn)生分層后，隨著外部熱量的導入，底層LNG溫度升高，密度變小。頂層LNG由于BOG的揮發(fā)而變重。經(jīng)過傳質(zhì)，下部LNG上升到上部，壓力減小，成為過飽和液體，積蓄的能量迅速釋放，產(chǎn)生大量的BOG，即產(chǎn)生翻滾現(xiàn)象。
二、檢測與去除分層的方法
1、溫度監(jiān)控
2、密度監(jiān)控
3、BOG監(jiān)測
儲罐一旦產(chǎn)生分層后，在外輸時先泵出儲罐底部的LNG。LNG分層后，應采用頂部進入裝置進行循環(huán)作業(yè)，以促進儲罐內(nèi)LNG的混合，避免發(fā)生翻滾。但同時增加了蒸發(fā)氣量以及處理這些增加的蒸發(fā)氣的費用。