對我國液化天然氣裝置的建議

1、基本負荷型   氣液化裝置
　　對于主要供外運的生產能力很大的基本負荷型   氣液化裝置，其所采用的流程基本上都是丙烷預冷混合制冷劑液化流程。目前正在進行   期建設的新疆廣匯液化   氣項目整個工程將分四~五期完成，歷時4~5年，預計項目全部完工后可達到日處理900萬立方米、年產32億立方米   氣的生產能力。這一生產能力已達到部分LNG出口國的基本負荷型   氣液化裝置的生產規模。該項目   期采用的流程為混合制冷劑液化循環。
　　2、調峰型   氣液化裝置
　　隨著我國西氣東輸工程的實施，以后為用戶用氣的穩定性，必將采取一些措施，   氣調峰裝置將是一個很好的選擇。
　　隨著調峰型   氣液化裝置可供選用的液化流程種類的增加，針對具體設計要求，如何合理地評價、選擇液化流程成為一個重要課題。
　　調峰型   氣液化裝置是小流量的   氣液化裝置，并非常年連續運行。因此，調峰型液化流程要求具有   、靈活、簡便、低成本的特點，其中尤其以低成本(低固定設備投資和低運行成本)   為重要。調峰型   氣液化裝置流程的選擇需考慮以下因素：①投資成本；②運行費用；③裝置的簡便性；①運行的靈活性；⑤自動化程度；⑥原料氣參數；⑦尾氣的利用和限制；⑧LNG的質量要求；⑨壓縮機與驅動機系統；⑩液化能力。
　　液化裝置運行要求考慮的具體內容較多，包括液化流程的啟動與停機時間、人員配置、操作難度、運行功耗與運行的性。為適應原料氣量限制、氣候變化和維修需要，調峰型裝置應易于啟動和停機。液化流程的啟動時間主要受兩個因素制約，即液化裝置熱應力的和流程設備的數量。無論采用何種液化流程，當啟動液化流程設備時，   設備的冷卻速率在20℃/h~30℃/h之間，以防止產生較大的熱應力。各種液化流程的復雜程度與流程設備的數量不同，造成啟動時間的差異。不同液化流程的運行性則依賴于液化流程與機械設備的穩定性，還與控制回路的復雜程度有關。
　　一般，對于管道氣壓力較高的情況，為充分利用其壓力能，可考慮使用膨脹機液化流程。
　　選擇調峰型LNG液化流程，   根據具體的設計要求和外圍條件對上述因素進行綜合考慮，即對不同液化流程的投資成本、比功耗、運行要求以及靈活性進行對比，才能   終決定采用何種液化流程。
　　3、液化   氣行業特點
　　在我國，液化   氣工業是個新興產業，在發展LNG的過程中，   認識LNG行業三個特點：
　　(1)液化   氣的化。從1910年   開始工業化規模的甲烷液化至今，LNG的已有九十的歷史，所以LNG技術在世界上是比較成熟的技術。我國推進發展LNG既要學習和借鑒經驗，也應結合國情，有所發展和創新。
　　(2)液化   氣的社會化。LNG是個龐大的產業，是項系統工程，發展LNG，   相關行業協同、配合，采購，集成。
　　(3)液化   氣的   化。在LNG工業鏈中的各環節，特別是液化   氣工廠、LNG接收終端等方面有一套   運作規范，我國在進行LNG的和利用過程中，   注意到這個特點。但不失時機地制訂我國的LNG標準、規范也非常重要。