壓力容器聲發(fā)射檢測技術的優(yōu)點表現(xiàn)

壓力容器是在石油、化工、鋼鐵、造紙、醫(yī)藥、食品和城市公用等行業(yè)廣泛使用的設備，而且與人民日常生活息息相關。據2003年的統(tǒng)計，我國現(xiàn)有固定式壓力容器133萬多臺，罐車近16萬輛，各類氣瓶9800多萬只。壓力容器是具有爆炸危險的特種承壓設備，承受著高溫、低溫、易燃、易爆、劇毒或腐蝕介質的高壓力，一旦發(fā)生爆炸或泄漏，往往并發(fā)火災和中毒等災難性事故，造成嚴重的環(huán)境污染，給社會經濟、生產和人民生活帶來損失和危害，直接影響社會安定。
　　有鑒于此，對壓力容器的設計、制造和使用均有嚴格的規(guī)定和要求，而各種無損檢測技術在壓力容器的制造和在役定期檢驗中廣泛應用。20世紀60年代初，Green等人   先開始了聲發(fā)射技術在無損檢測方面的應用，Dunegan   將聲發(fā)射技術應用于壓力容器檢測方面的；20世紀70年代，隨著Dunegan等人研制成功現(xiàn)代多通道聲發(fā)射檢測儀器系統(tǒng)，聲發(fā)射技術在化工容器、核容器和焊接過程控制方面的應用取得了初步成功。通過四十的發(fā)展，目前聲發(fā)射技術已成為成熟的無損檢測手段，在壓力容器檢驗中廣泛應用。
　　壓力容器聲發(fā)射檢驗可分為役前驗證試驗、在役定期檢驗和運行過程中的在線監(jiān)測，其共同的特點都是在容器加載的情況下進行動態(tài)測試。聲發(fā)射檢測方法在許多方面不同于其它常規(guī)無損檢測方法，其優(yōu)點主要表現(xiàn)為：
　　(1)聲發(fā)射是一種動態(tài)檢測方法，探測到的能量來自被測物本身，而非超聲或射線探傷方法一樣由無損檢測儀器提供。
　　(2)聲發(fā)射檢測方法對線性缺陷較為敏感，能探測到在外加結構應力下線性缺陷的活動情況，且穩(wěn)定的缺陷不產生聲發(fā)射信號。
　　(3)在一次試驗過程中，聲發(fā)射檢驗能夠整體探測和評價整個結構中缺陷的狀態(tài)。
　　(4)對于在役壓力容器的定期檢驗，聲發(fā)射檢測方法可以縮短檢驗的停產時間或無需停產。
　　(5)對于壓力容器的耐壓試驗，聲發(fā)射檢測方法可以預防由未知缺陷引起的災難性失效和限定壓力容器的   高工作壓力。