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在《壓力容器監檢規則》中將水壓試驗作為A類項目進行監檢。筆者曾經遇到過一些不符合要求的做法介紹如下,以期引起有關人員的注意。
(1)壓力容器制成后,注水前內部雜物不清理或清理不 ,會導致漂浮物堵塞壓力表之壓力道,造成壓力表失靈。
(2)人孔螺栓裝配不,按間隔緊固。因水壓試驗后,還需打開人孔蓋,操作人員圖省事,少裝螺栓。由于試驗中緊固螺栓少,容易引起強度不足而發生意外;由于緊固螺栓數量少,達不到密封要求,造成泄漏。
(3)帶法蘭的接管和堵板之間連接的螺栓裝配不,使堵板與接管間密封不好,易造成泄漏。
(4)人孔螺栓全部不經水壓試驗
由于某種原因,先以其他螺栓代替人孔螺栓進行水壓試驗合格,待人孔螺栓到貨后配到容器上又直接出廠,或者容器出廠后,由用戶自配人孔螺栓。結果埋下了事故隱患。
(5)壓力表選擇不當。如:壓力表超過期仍在使用,或使用量程不當的壓力表。
(6)壓力表安裝位置不當,即壓力表不是安裝在容器當時所處狀態的上部,而是其它部位,造成壓力表讀數不準確。
(7)試驗介質溫度不合要求,又無的加熱保溫措施即進行試驗。
(8)試驗時容器內的空氣未排或未排 。造成試驗時間過長,使水壓試驗變為局部氣壓試驗,有泄漏也不易發現,如果設備強度不夠,易發生意外事故。
(9)試驗過程不規范。如:壓力升到試驗壓力保壓后,進行檢查即認為試驗合格,不進行降至設計壓力的試驗,或者由于門孔泄漏.采用手壓泵維持保壓等。這種試驗應視為無效。應嚴格按《容規》要求進行試驗。
(10)試驗達到規定壓力后,保壓時間不夠,造成缺陷未顯露出來,埋下事故隱患。
(11)壓力達到或未達到試驗壓力值時,由于密封泄漏,為了省時省事,在不泄壓的情況下緊固螺栓,這樣,容易發生意外。
(12)試驗介質排放完畢,未按(容規》規定用壓縮空氣將容器內部吹干。結果殘留水特別是個別死角的殘留水對容器表面可能造成腐蝕,尤其是容器,水壓試驗時對水中的氯離子未嚴格控制,水壓結束后未立即吹干,危害 大。
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