LNG低溫儲罐的施工

LNG低溫儲罐的施工
　　1、基礎施工
　　(1)軟弱地基的加固。為LNG儲罐建成后不發生任何形式的不均勻沉降，   對建造場地進行詳細勘察，對軟弱地基進行加固。如某直徑60m的低溫儲罐，需處理的基礎直徑約80m，要求對直徑100m的區域進行地質勘察。采用的灌注樁基礎可滿足長期荷載190kPa、短期荷載240kPa的承載力要求。
　　(2)基礎施工。為使基礎具備良好的整體性，鋼筋混凝土底板要有足夠厚度。如某低溫儲罐基礎在樁上設計的鋼筋混凝土底板厚度為1.6m，混凝土強度為25MPa。為防比大體積混凝土因水化反應的熱應力產生裂縫，施工中采用分層連續澆注和由外向內順序澆注的方法。
　　2、罐壁預應力施工
　　罐壁采用預應力滑模施工工藝，滑模爬升過程中需預埋垂直預應力套管及水平預應力套管、垂直預應力系統為碳鋼套筒，水平預應力系統為鍍鋅半硬式渦卷型套管，各套管銜接以熱收縮套粘合。罐壁澆注完工后進行鋼索穿索作業，一般用油壓機具施加預應力，吹頂前應至少施加完成}o%設計預應力強度。
　　3、罐頂施工
　　罐頂由預應力鋼筋混凝土及罐頂襯板構成。外罐頂和罐壁要能承受氣體意外泄漏造成的內壓力，罐頂還應具備外部意外物體沖擊的能力。因此，鋼筋混凝土要同時具備足夠的抗壓、抗拉強度，如有的罐頂厚度達0.6m。為使混凝土罐與外襯罐連接牢固，綁扎鋼筋時要預留焊釘，如某罐焊釘數量達3萬多個。在進行罐頂混凝土澆注時，為避免一次澆注超出罐頂負荷，可分二次進行澆注。
　　4、外罐內襯板(罐)施工
　　外罐內襯板(罐)承擔著盛裝泄漏冷液和密封的作用，外罐鋼板材質要選擇耐低溫的A516Gr.60等合金板材，由于外罐內襯板(罐)為非承重構件，一般采用較薄的板材。
　　(1)外罐底板組焊。外罐底板鋪設應由儲罐向外圍鋪設，以點焊固定待焊底板，先焊鋼板短邊，再焊鋼板長邊。所有焊縫   進行磁粉檢測(MT)及真空氣密檢測(VBT)。
　　(2)外罐環板組焊。用臨時固定夾具固定環板，焊接時其曲率與混凝土罐一致。
　　(3)外罐頂與通氣管。因外罐頂不會接觸到低溫液體，按API620歸類屬于次要構件，可選用碳鋼材料。通氣管嘴均可穿越罐頂，以懸吊方式固定在罐頂，不需另設其他伸縮接頭，這樣內罐蒸氣可以自由地流通到內外罐間的環帶區域，儲罐在使用狀態下，環帶區域將充滿氣體，且具有與內罐相同的壓力。
　　5、內罐施工
　　依據存液狀態下的受力特點，內罐可用不同材質、不同厚度的鋼板組焊而成。如某罐從下向上選擇的鋼板厚度為34.6~9.6mm，除了   上部材質為A516Gr.60外，其他各層均為A537CL.2。X射線檢測(RT)抽檢率水平焊縫為20%，垂直焊縫為。
　　6、LNG儲罐保冷施工
　　(1)罐頂保冷。內罐罐頂采用懸吊巖棉保冷層，該保冷層將罐內空間與罐頂隔開，減少兩者間的對流，使蒸發氣體交換量降至   低。由于在罐頂上空相對穩定的氣體層形成保冷屏障，增強了保冷效果，所以一般選擇玻璃纖維棉作為保冷材料。如某罐設置了4層厚100mm、密度為16kg/m³的玻璃纖維棉懸吊于罐頂上。
　　(2)罐壁保冷。罐壁保冷是在外罐襯板內側噴涂聚氨酯泡沫。采用半自動聚氨酯泡沫噴涂機進行噴涂，施工中要使泡沫保持較和均勻性，以保冷層的平整。現場發泡施工中須對每批次的聚氨酯泡沫取樣，進行材質檢測，包括導熱性能、密度及抗壓性能。
　　(3)罐底保冷。因罐底需承受儲存液體的壓力，所以除了考慮傳熱系數外，還需考慮材質的抗壓強度。聚氨酯泡沫的抗壓強度≥0.2MPa，并選擇抗壓強度   高的發泡玻璃(0.7MPa)，以增加保冷效果。如某罐由上向下依次有10層：PE布、聚氨酯泡沫、PE布、混凝土、油氈、發泡玻璃、油氈、發泡玻璃、PE布、混凝土。