LNG儲罐辦理規則與構件特點

 {一}、液氮儲罐運用有哪些辦理規則
1、液氮儲罐運用意圖：
為了加強低溫儲罐的運用辦理，做到正確的運用，了出產的性，要擬定相應規則；
2、運用范圍：
本規則合適運用于液氮儲罐辦理和運用的部分和車間；
3、責任：
⑴.庫房是液氮儲罐日常辦理與保護責任部分，有經常對液氮儲罐進行檢查及保護，對存在隱患及時的提出整改并報出產部⑵.涉及液氮的運用的車間在運用過程中有按操作規程操作，運用。⑶.出產部分是液氮儲罐的辦理、保護、運用的監管部分，對庫房及車間放映的問題及時解決。
⑷.物流是負責液氮儲罐對外(供應商)聯系及和諧4、操作
⑴.充液，庫房要經常檢查液氮的庫存量等，在出產的期間當庫存量低于庫存時，要及時的要求物流收購，以避免儲罐內筒常溫，運用充液時形成過多液體的損耗，液氮到貨后幫忙供貨商做好液氮的充罐并核實數量。
⑵.運用，翻開液氮到汽化器的閥門，向汽化器供液，調節穩壓閥到要求的壓力，向外輸送氮氣。
⑶.增壓，當液氮儲罐壓力過低，不能滿足出產需求時，可通過儲罐自增壓設備進行增壓，操作過程：緩慢翻開增壓閥，使液氮進入增壓器汽化，當氮氣用量較大時可開打增壓閥，直到到達出產需求的壓力時封閉增壓閥。
⑷.貯存，停產期間，由于自然揮發的氮氣留在槽內，內筒壓力會逐步升高，當內筒壓力到達0.8Mpa時，應適當翻開放空閥泄壓。⑸.任何時刻有閥處于正常工作狀況。
5、保護：
A.液氮儲罐外殼是歸于壓力容器，制止敲打以及碰撞；
B.經常的檢查閥門是不是正確的開關狀況，壓力表，液面計的丈量是不是，管道，閥門是不是有泄露，阻塞的情況出現；C.要求液氮儲罐出產廠家規則定時校驗壓力表以及閥門，在閥門處在故障的時候，應該的要求廠家查驗閥。
{二}、LNG低溫儲罐的構件特點
1、內罐壁
內罐壁是氣儲罐的主要構件，由耐低溫、具有較好機械性能的鋼板焊接而成，一般選用A5372級、A516Gr.60、Gr18Ni9、ASME的304等特種鋼材。如某罐內罐底板和環板選用厚16mm、材質為A537CL2的鋼板，其余板則可選用厚6.35mm、材質為A537CL1的鋼板。
2、保冷層
罐壁保冷
外罐襯板內側噴涂聚氨酯泡沫，一般要求聚氨酯泡沫導熱系數≤0.03W/(m·K)，密度40~60kg/m3，厚度150mm左右。
罐頂保冷
內罐頂采用懸吊式巖棉保冷層，如某罐罐頂設置了4層玻璃纖維保冷層，每層厚100mm，玻璃纖維棉的密度為16kg/m3、導熱系數為0.04W/(m·K)。
罐底保冷
罐底保冷比較復雜，除了鋼板下噴涂聚氨酯泡沫外，還要設計結構。下圖是某罐罐底的保冷結構，包括65mm厚的墊層，60mm厚的密實混凝土，2mm厚的油氈，2層各100mm厚的發泡玻璃，較后用70mm厚混凝土覆蓋，以保護外罐混凝土不受過低溫度的影響。
3、混凝土外罐
混凝土外罐壁、外罐頂由預應力鋼筋混凝土及耐低溫鋼襯板構成。混凝土強度應≥25MPa。外罐頂和罐壁要能承受氣體意外泄漏產生的內壓力，因此，鋼筋混凝土要具備足夠的抗拉強度。
對于大型儲罐，為使預應力混凝土罐壁均衡受力，可采用等強不等厚或等厚不等強的設計方法。