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LNG儲罐微波無損檢測技術同國內技術現狀
{一}、LNG儲罐微波無損檢測
微波無損檢測技術始于上世紀60年代，微波無損檢測技術是將在GHzMHz3300~330中某段頻率的電磁波照射到被測物體上，低溫儲罐通過分析反射波和透射波的振幅和相位的變化，波的模式的變化，通過對散射波的分析，從而了解被測樣品中的裂紋、裂縫、氣孔等缺陷，分層媒質的脫粘，夾雜等的位置和尺寸，復合材料內部密度的不均勻程度的技術，微波無損檢測技術可按檢測原理主要分為反射波法，透射波法和散射波法三大類。
由于微波自身的特點如它的波長很短、頻率很高、貫穿介電材料的等，因此微波無損檢測能進行的無損掃查LNG儲罐并且提供數據，使缺陷區得以量化；特別是不用做特別的分析處理，就可缺陷區域的實時三維圖像。其優點還有儀器簡單、操作簡單、攜帶方便、費用很低、微波不需要耦合劑，避免了耦合劑對材料的污染。其局限性是微波不能穿透金屬和導電性能較好的復合材料，所以只能用于檢測儲罐金屬表面裂紋缺陷及粗糙度而不能對這種復合結構內部缺陷進行的檢測。
{二}、氣液化國內技術現狀
氣有高氫碳比、高熱值的特性，與石油和煤炭并稱為世界一次能源三大支柱。在作為燃料方而，氣比較其它的化石燃料，有著環境污染較低以及效率較高的特點。隨著經濟的高速發展，環境問題的倍受關注以及石油資源的日益緊缺，使得氣的需求量急劇的增長，21世紀將會是氣的世紀。氣作為清潔能源，其在一次能源中的比重日漸增加，減少了大氣環境污染的壓力。氣由于其液化后體積減小，運輸和儲存，目前已經成為增長速度較快的能源供應。因此，合理利用寶貴的液化氣資源以及提高其能源利用率具有深遠的意義。
國內的氣液化研究大都是小型的液化工藝，吉林的LNG裝置是采用氣體軸承的透平膨脹機，以氮氣作為冷劑進行的閉式循環液化工藝，該工藝流程簡單，但該工藝沒有能夠充分利用氣的自身壓力，并且以氮氣作為制冷劑相比其他冷劑的功耗大，故而該裝置的功耗較高；四川的LNG裝置充分利用了氣的自身壓力，通過透平膨脹機來制冷液化氣，工藝流程技術較為合理。該氣儲罐基本上不消耗電、水等，但液化率相對很低；陜北的LNG裝置是利用氣的膨脹進行制冷循環工藝，分子篩干燥與低溫甲醇洗聯合凈化原料氣，低溫制冷通過透平膨脹機與氣波制冷機聯合進行，分子篩的是通過燃氣發動機尾氣加熱，該裝置設備能耗低，已全部國產化；LNG裝置結合國內氣源的特點，在的液化工藝技術基礎上，研究了液化工藝技術新方案。該液化工藝采用乙烯和丙烷進行復疊式預冷后經過節流式制冷，制冷系統之間相對、靈活性、性較好。但該液化工藝相對復雜，設備投資較高；西南石油學院以SRK方程為基礎模型，研究了LNG工藝軟件，提出了新的液化工藝。工藝流程中氣進行循環壓縮，氣的液化率了大幅度提高，另外采用氣的發動機以及小負荷氣的發電機組為氣的壓縮機供電，以解決較邊遠地區電力緊張或無電的問題。另外裝置中還增加以微波吸收腔，能夠利用氣自身壓力，制冷效率了大幅度提高。
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