在油田及長輸管道上采用的各種加熱爐，主要用來加熱原油、水等工藝介質(zhì)，以滿足輸送、脫水、拌熱，清蠟等集輸工藝的要求。它與其它工業(yè)加熱爐相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、預(yù)制化程度高、操作方便、便于管理、易于實(shí)現(xiàn)自動化等特點(diǎn)。
　　油田加熱爐的分類
　　根據(jù)工藝要求、介質(zhì)的加熱方式和加熱爐的通風(fēng)方式，可分為三種基本爐型，即管式、火筒式和水套式加熱爐。
　　油田加熱爐的工作原理
　　加熱介質(zhì)在密閉的容器、受熱爐管或盤管內(nèi)流動，燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓暂椛浜蛯α鞣绞桨褵崃總鹘o受熱面，使介質(zhì)(或中間介質(zhì))獲得熱量。對于水套加熱爐，中間介質(zhì)再以對流方式把熱量傳給工藝介質(zhì)。高溫?zé)煔饨?jīng)輻射及對流換熱冷卻后，通過煙囪排入大氣。
　　油田加熱爐是集輸流程的設(shè)備。目前油田加熱爐存在著數(shù)量較多、單臺熱負(fù)荷較小、熱效率較低、單位鋼耗量較大等問題。近年來，國內(nèi)有些單位已設(shè)計出熱效率為85~87%的正壓燃燒爐和75一80%的負(fù)壓燃燒爐。今后油田加熱爐在熱效率、爐型、自動控制等方面定會有新的發(fā)展。