LNG儲罐樁基施工常見問題及預防措施

根據LNG儲罐施工單位以往樁基施工出現的工程質量問題，結合天津LNG儲罐項目的特點提前提出預防措施，進行工程質量控制。
　　1)塌孔或縮徑。采取的預防措施：①鉆進淤泥層時控制進尺速度，充分穿透該層后可適當加快進尺速度；②經常檢測泥漿性能，使用合格泥漿，及時補漿；③加大泥漿比重及黏度；④成孔驗收合格后及時進行鋼筋籠及導管下設，壓縮鉆孔停滯時問，及時進行灌注；⑤成孔后停滯時問較長，對易縮徑地層進行掃孔；⑥控制施工順序，適當加大相鄰樁位的施工問隔時問和問隔距離。
　　2)斜孔。防比產生斜孔的措施：①鉆機就位的地方地基要平整、穩固，鉆進過程中要保持鉆機底座牢實、平穩；②鉆進速度要根據情況控制，適度鉆進速度，尤其在地層分界線面處鉆進時，這是整個鉆進不發生偏斜的關鍵；③在鉆進過程中如果發現鉆桿不垂直或出現卡鉆現象，說明鉆孔己經傾斜，應及時停止鉆進，回填重新處理。
　　3)竄孔。采取的預防措施：①采用跳打法施工；②鉆進中遇不穩定地層涌入孔中時，應填入磚塊等硬性材料擠入孔壁，同時加大泥漿比重，保護孔壁穩定；③回填其中一孔，待另一孔成樁后再行施工。
　　4)沉渣超標。采取的預防措施：①選用   膨潤土；②進行多種摻量的泥漿配比對比試驗，配制出適宜的   泥漿；③加強對造漿人員進行培訓；④根據地層情況，實時調整泥漿性能指標；⑤灌注前若孔內有沉渣，在導管下設完成后采用氣舉反循環方式再次   孔底沉渣，度滿足設計要求；⑥灌注回收泥漿，及時采用黑旋風泥漿凈化處理器凈化處理；⑦加強工序之問的銜接。
　　5)鋼筋籠位置偏差過大。采取的預防措施：①經常檢測泥漿性能，使用合格泥漿；②準確量測混凝土高度，超灌滿足規范要求；③灌注完畢后，提拔護筒時緩緩上提，保持豎直。④嚴格檢查混凝土坍落度和易性不合格的混凝土嚴禁入孔。